冷阱捕集泵處理故障時的幾大突破口

　　冷阱捕集泵會發生一些各種各樣的故障，對于故障的處理可從幾個突破口入手：

　　1.查漏

　　關閉蒸發器、冷凝器水側進出口閥門，將機內水排空后，翻開蒸發器、冷凝器水側兩端蓋，全關壓縮機出口閥，使蒸發器、冷凝器氟利昂側構成密閉空間。外接壓力為2MPa、無油、枯燥的氮氣，將其通入氟利昂側，然后符號其水側漏氣銅管方位。查看冷凝器銅管是否泄漏，是否為堵頭將漏氣銅管堵死。

　　2.蒸發器、冷凝器枯燥處理

　　用氮氣向機內加壓將體系內殘留的液態水從底部充注閥基本排出，并將體系內充入0.2Mp的氮氣，緩緩將低溫冷凍機頂端的排氣閥翻開，掃除體系內殘留空氣，如此重復屢次，確保體系內空氣悉數排出。然后要對體系充注0.4Mp氮氣，并翻開蒸發器和冷凝器底部角閥，排出體系殘留的液態水，重復沖放，直至無殘留液態水排出為止。在對體系進一步抽真空枯燥處理的進程中，選用烘干和熱氮氣吹的方法，先將蒸發器和冷凝器水冊注滿水，選用低進高出的方法將整蒸汽管分別連接到蒸發器和冷凝器一端的底部排水閥上，一起翻開另一端頂部的排氣閥，操控蒸汽沖入量，將水加熱到70-80℃，抽真空至真空度不再上升時，向機內沖入枯燥氮氣吹出體系內水蒸氣。重復進行，直至體系內真空度到達維修要求。剛開始時因為水分被抽出而致使真空泵油位上漲，換油后持續抽真空。

　　3.壓縮機處理

　　首要拆下冷阱捕集泵電機后烘干，并由專業人員進行耐壓實驗；再拆開壓縮機本體，進行全體查看、維護，替換損壞部件，例如墊片、油泵等；然后全體拼裝壓縮機。